AMPOWER ist die führende Strategieberatung und Vordenker im Bereich der industriellen additiven Fertigung. Das Unternehmen berät Investoren, Start-ups sowie Anbieter und Anwender von 3D-Drucktechnologie bei strategischen Entscheidungen und Due-Diligence-Prüfungen und bietet einzigartigen Zugang zu Marktinformationen. Auf operativer Ebene unterstützt AMPOWER die Einführung der additiven Fertigung durch gezielte Schulungsprogramme, Unterstützung bei der Qualifizierung interner und externer Maschinenkapazitäten sowie technologische Benchmark-Studien. Das Unternehmen wurde 2017 gegründet, hat seinen Sitz in Hamburg und ist weltweit tätig.

Das Fraunhofer IAPT erforscht die Additive Produktion und industrialisiert die Technologie für nachhaltige Innovationen. Das Institut senkt Produktionskosten, beschleunigt die Produktentwicklung, schließt Lücken in Lieferketten und begegnet dem Personalmangel mit der Automation von Prozessen. Im Bereich von Sicherheit und Verteidigung bieten die Lösungen Antworten auf zahlreiche Herausforderungen, z. B. die Ersatzteilfertigung vor Ort, um Lieferzeiten zu verkürzen und Reparaturen zu beschleunigen. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Optimierung der Gesamtfunktionalität sicherheitskritischer Komponenten mit den Möglichkeiten des 3D-Drucks von Kunststoffen und Metallen.

Um mehr zu erfahren, besuchen Sie die Website des Fraunhofer IAPT

Das Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM zählt zu den führenden europäischen Forschungseinrichtungen für angewandte Materialwissenschaften und Fertigungstechnik. Die Abteilung Additive Fertigung bietet ein außergewöhnlich breites Spektrum an additiven Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe: Insgesamt stehen neun verschiedene Technologien zur Verfügung, darunter laser- und elektronenstrahlbasierte Verfahren, Sinterverfahren wie Metal Binder Jetting, additiver Siebdruck, Lithography Based Metal Manufacturing (LMM), MoldJet, GelCasting, Cold Metal Fusion und Fused Filament Fabrication.

Mit diesem umfassenden Portfolio begleitet das Fraunhofer IFAM Unternehmen entlang der gesamten Prozesskette – von der Pulverentwicklung über die Auswahl des geeigneten Fertigungsverfahrens und die Bauteilauslegung bis hin zum fertigen Produkt. Auch komplexe Geometrien und individuelle Anforderungen können so wirtschaftlich und anwendungsgerecht umgesetzt werden.Besonders hervorzuheben ist die Kompetenz des Fraunhofer IFAM bei der Verarbeitung von Hochleistungswerkstoffen wie Wolfram und Wolfram-Kupfer, die für anspruchsvolle Anwendungen mit höchsten Anforderungen speziell an Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder Wärmeleitfähigkeit zum Einsatz kommen können.

Auf der EUDEX präsentiert sich das Fraunhofer IFAM als kompetenter Partner für die Industrie. Das Institut unterstützt Unternehmen bei der Realisierung individueller Lösungen in der additiven Fertigung – von der Machbarkeitsstudie über die Prozess- und Materialentwicklung bis hin zur Serienproduktion, mit Zugang zu modernsten Verfahren und umfassender Expertise aus einer Hand.

Die Imprintec GmbH entwickelt innovative Lösungen zur Bestimmung mechanischer Werkstoffeigenschaften direkt an realen Bauteilen – schnell, präzise und weitgehend nahezu zerstörungsfrei. Die patentierte i3D®-Technologie kombiniert instrumentierte Eindringprüfung mit optischer 3D-Messtechnik und ermöglicht die Ermittlung von Kennwerten wie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Spannungs-Dehnungs-Kurve, ohne standardisierte Zugproben herstellen zu müssen.

Die Technologie basiert auf der DIN SPEC 4864 und dem internationalen Standard ASTM E3499 und wird bereits von führenden Unternehmen sowie Forschungsinstituten aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Energie, Werkstoffentwicklung und Additive Manufacturing eingesetzt.Mit ihren Prüfgeräten und Dienstleistungen unterstützt Imprintec Unternehmen dabei, Entwicklungszeiten zu verkürzen, die Qualitätssicherung effizienter zu gestalten und fundierte Materialentscheidungen direkt am realen Bauteil zu treffen.

Die EUDEX bietet für uns die ideale Plattform, unsere innovative Prüftechnologie einem internationalen Fachpublikum vorzustellen und den Austausch mit Industrie, Forschung und potenziellen Partnern zu vertiefen. Wir möchten zeigen, wie moderne Materialprüfung heute direkt am realen Bauteil erfolgen kann – schneller, effizienter und mit deutlich geringerem Prüfaufwand als bei konventionellen Verfahren.

Die Liqtra GmbH ist ein Anbieter innovativer 3D-Drucksysteme nach dem Prinzip der Materialextrusion mit thermoplastischen Kunststoffen. Das Unternehmen wurde 2019 gegründet. Das Angebot für anwendungsspezifische 3D-Drucksysteme beinhaltet sowohl Software als auch Hardware, womit Fertigungsprozesse ideal auf bestimmte Anwendungen abgestimmt werden können. Im Automotive werden die Granulat-3D-Drucker bereits für die Serienfertigung von Strukturbauteilen eingesetzt. Daher eigenen sich die Systeme der Liqtra GmbH ideal für den Aufbau kritischer Infrastruktur. In Zeiten, in denen die Entwicklungszyklen sehr kurz werden und Produkte schnell veralten, braucht es innovative Fertigungstechnologien, um handlungsfähig zu bleiben.

Die ProMateria GmbH ist Spezialist für gasverdüste Metallpulver und die industrielle MoldJet®-Fertigung. Das Unternehmen liefert Pulver aus hochstickstoffhaltigen Stählen und Werkzeugstählen für die Additive Fertigung und das Metal Injection Molding (MIM) und produziert darüber hinaus einbaufertige Metallbauteile entlang einer vollständig integrierten MoldJet®-Prozesskette. Als Teil der GMH Gruppe vereint ProMateria umfassende Werkstoffkompetenz mit zuverlässiger industrieller Produktion und entwickelt leistungsstarke Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen.