PRODUTECH ist der portugiesische Cluster für Produktionstechnologien. Der Verband vereint Unternehmen, Forschungs- und Technologieorganisationen sowie weitere institutionelle Akteur*innen entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Produktionstechnologien – von Maschinen- und Anlagenherstellern über Systemintegratoren und Softwareentwickler bis hin zu Anbietern von Komponenten und spezialisierten Dienstleistungen für die Industrie.

PRODUTECH fördert die Wettbewerbsfähigkeit und Internationalisierung des portugiesischen Produktionstechnologiesektors, koordiniert gemeinschaftliche Innovationsprogramme – darunter PRODUTECH R3 mit Schwerpunkt auf der Reindustrialisierung der portugiesischen Produktionstechnologiebasis – und unterstützt portugiesische Unternehmen bei der Teilnahme an internationalen Fachmessen und Delegationsreisen. Als Initiator des Gemeinschaftsstands „Technologies from Portugal“ ist PRODUTECH für die Konzeption des nationalen Pavillons auf der Euro Defence Expo, die Koordination der teilnehmenden Unternehmen und Forschungsinstitute sowie die Positionierung der portugiesischen industriellen und technologischen Dual-Use-Kompetenzen gegenüber europäischen Streitkräften, Systemintegratoren und der Verteidigungsindustrie verantwortlich.

AZITEK ist ein aus dem akademischen Umfeld hervorgegangenes Deep-Tech-Start-up mit Sitz in Portos führendem Wissenschafts- und Technologiepark. Das Unternehmen entwickelt eine proprietäre, funkbasierte Echtzeit-Ortungstechnologie (Real-Time Location System, RTLS), die in lizenzfreien Frequenzbändern arbeitet. Damit können Tausende Objekte und autonome Fahrzeuge gleichzeitig und präzise sowohl in Innen- als auch in Außenbereichen verfolgt werden.

Die industriellen IoT-Lösungen umfassen gegen Metallinterferenzen resistente Tags mit mehrjähriger Batterielaufzeit sowie Gateways, die bis zu 50.000 Tags pro Standort überwachen können. Dadurch ermöglichen sie eine kontinuierliche Transparenz über Anlagen und Betriebsmittel in anspruchsvollen Industrie- und Logistikumgebungen – mit direktem Nutzen für Lieferketten und kritische Betriebsabläufe.

Das Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM zählt zu den führenden europäischen Forschungseinrichtungen für angewandte Materialwissenschaften und Fertigungstechnik. Die Abteilung Additive Fertigung bietet ein außergewöhnlich breites Spektrum an additiven Fertigungsverfahren für metallische Werkstoffe: Insgesamt stehen neun verschiedene Technologien zur Verfügung, darunter laser- und elektronenstrahlbasierte Verfahren, Sinterverfahren wie Metal Binder Jetting, additiver Siebdruck, Lithography Based Metal Manufacturing (LMM), MoldJet, GelCasting, Cold Metal Fusion und Fused Filament Fabrication.

Mit diesem umfassenden Portfolio begleitet das Fraunhofer IFAM Unternehmen entlang der gesamten Prozesskette – von der Pulverentwicklung über die Auswahl des geeigneten Fertigungsverfahrens und die Bauteilauslegung bis hin zum fertigen Produkt. Auch komplexe Geometrien und individuelle Anforderungen können so wirtschaftlich und anwendungsgerecht umgesetzt werden.Besonders hervorzuheben ist die Kompetenz des Fraunhofer IFAM bei der Verarbeitung von Hochleistungswerkstoffen wie Wolfram und Wolfram-Kupfer, die für anspruchsvolle Anwendungen mit höchsten Anforderungen speziell an Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder Wärmeleitfähigkeit zum Einsatz kommen können.

Auf der EUDEX präsentiert sich das Fraunhofer IFAM als kompetenter Partner für die Industrie. Das Institut unterstützt Unternehmen bei der Realisierung individueller Lösungen in der additiven Fertigung – von der Machbarkeitsstudie über die Prozess- und Materialentwicklung bis hin zur Serienproduktion, mit Zugang zu modernsten Verfahren und umfassender Expertise aus einer Hand.

CeNTI ist ein privates, gemeinnütziges Forschungs- und Entwicklungsinstitut, das von der portugiesischen Innovationsagentur ANI als Technologie- und Innovationszentrum anerkannt ist. Es entstand aus einer Partnerschaft der Universitäten Minho, Porto und Aveiro sowie von CITEVE und CTIC. Heute beschäftigt CeNTI mehr als 200 Forscher*innen in 19 hochmodernen Laboren.

CeNTI entwickelt disruptive Technologien in den Bereichen Nanotechnologie, fortschrittliche Materialien und intelligente Systeme und überführt diese in industrielle Anwendungen. Dazu zählen neuartige Werkstoffe, funktionale Beschichtungen, interaktive Technologien und Sensorsysteme. Sie finden unter anderem in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, im Bauwesen, im Gesundheitsbereich und im Energiesektor Anwendung. Viele dieser Entwicklungen sind auch für technische Materialien und Ausrüstung im militärischen Einsatz relevant.

INDX360 ist ein Technologieunternehmen, das sich auf die Entwicklung von Industriesoftware spezialisiert hat. Die gleichnamige Plattform basiert auf dem Prinzip „Planen – Messen – Analysieren“ und verschafft Produktionsbetrieben einen Echtzeitüberblick über sämtliche Abläufe – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.

Die Lösung unterstützt dabei, Probleme in Produktionsprozessen zu erkennen und zu beheben, Qualitätsstandards einzuhalten und regulatorische Anforderungen zu erfüllen. Dadurch entstehen stärker vernetzte, transparent nachvollziehbare und effizientere Fabriken – eine Anforderung, die auch in den Lieferketten der Verteidigungsindustrie zunehmend an Bedeutung gewinnt. INDX360 ist Teil der mobilisierenden Agenda PRODUTECH R3 zur Reindustrialisierung des portugiesischen Produktionstechnologiesektors.

INESC TEC ist eines der größten privaten Forschungs- und Entwicklungsinstitute Portugals und mit der Universität Porto verbunden. Seine Tätigkeitsfelder umfassen Robotik, Kommunikation, Bioengineering, künstliche Intelligenz, Quantentechnologien und Big Data. Das Institut verstärkt sein Engagement in den Bereichen Verteidigung und Sicherheit und präsentiert auf Veranstaltungen wie dem Land Defence Industry Day verschiedene Dual-Use-Technologien. Dazu gehören Modular-X, ein modularer, autonomer und vollständig elektrisch betriebener Bodenroboter, eine autonome Landestation sowie Kommunikationssysteme für unbemannte Boden- und Luftfahrzeuge.

INESC TEC arbeitet zudem mit dem portugiesischen Heer zusammen, insbesondere über CEMTEx, das Zentrum für Erprobung und technologische Modernisierung. Darüber hinaus beteiligt sich das Institut an strategischen Foren zur portugiesischen nationalen verteidigungstechnologischen und -industriellen Basis.

Infinite Foundry ist ein Unternehmen aus Porto und Vorreiter bei industriellen Plattformen für digitale 3D-Zwillinge. Auf Grundlage einer per Laserscan erfassten Anlage erstellt das Unternehmen ein präzises 3D-Modell des Betriebs. Dieses wird mit KI-gestützten, physikbasierten virtuellen Sensoren kombiniert und ermöglicht so die Fernüberwachung in Echtzeit, die Simulation verschiedener Szenarien und die automatische Korrektur betrieblicher Abweichungen. Die geschätzten Verbesserungen der Energieeffizienz liegen bei 20 bis 30 Prozent.

Infinite Foundry hat seine an die Anforderungen des portugiesischen Heeres angepasste Digital-Twin-Technologie bereits vorgestellt und ist Teil des Business Network der Europäischen Weltraumorganisation ESA.

Inforlândia wurde 1990 gegründet, gehört zur portugiesischen Unternehmensgruppe VAGA SGPS und zählt zu den führenden Technologieunternehmen Portugals. Das Unternehmen ist auf die Konzeption, Entwicklung, Herstellung und Vermarktung mobiler Computersysteme und -lösungen spezialisiert.

Nach Angaben von Gartner gehört Inforlândia zu den größten Herstellern und Montagebetrieben für Notebook-Computer in Südeuropa. Im Jahr 2022 wurde das Unternehmen mit dem Status „PME Excelência“ ausgezeichnet. Seine nationale Fertigungskompetenz für robuste, konfigurierbare mobile Computerausrüstung ist insbesondere für operative Anwendungen und den Feldeinsatz im Verteidigungssektor von Bedeutung.

Tecniforja ist ein portugiesisches Unternehmen, das auf das Schmieden und Stanzen technischer Stahlteile spezialisiert ist. Diese kommen unter anderem in der Automobil- und Bahnindustrie, in hydraulischen Systemen sowie beim Energie- und Gastransport zum Einsatz. Eine besondere Kompetenz ist das vollständig robotisierte Schmiedeverfahren – der sogenannte TR-Prozess. Damit kann eine einteilige Achshülse aus einem einzigen Werkstück hergestellt werden – eine in Europa einzigartige Fertigungskompetenz. Die geschätzte jährliche Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen bei Bauteilgewichten zwischen 150 Gramm und 40 Kilogramm.

Tecniforja verfügt über eine Genehmigung der portugiesischen Generaldirektion für Rüstung und nationales Verteidigungserbe (DGAPDN) für den Handel mit und die Herstellung von militärischen Gütern und Technologien. Dies bestätigt die unmittelbare Rolle des Unternehmens innerhalb der nationalen verteidigungsindustriellen Basis.